膠粘劑可靠性試驗分析：蠕變試驗、疲勞試驗、沖擊試驗、耐久性試驗

膠粘劑耐久性試驗
很多ASTM試驗和實踐都可測定試件的耐久性，但其中最重要的是楔子試驗。ASTMD3762介紹了在平接的鋁試件膠層里嵌入一個楔子，因而在引起裂紋尖端區域產生拉伸應力。之后將受力試件暴露于濕熱環境，或其他所要求的環境。
然后計算裂紋隨時間的增長，并判斷破壞類型。這個試驗基本上是定量的，但對于被粘物的表面處理參數和膠粘劑的環境耐久性應區別對待。

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膠粘劑沖擊試驗
沖擊試驗主要用來測定膠粘劑韌性的，即是測定膠粘劑在瞬間緩沖或吸收外力作用的能力。從根本上說，這些試驗都是測定膠粘劑對加荷速率的敏感性。ASTMD950(粘接接頭的沖擊強度測試方法)說明了剪切試件受沖擊力時的擺錘試驗方法。
試驗結果是以試件受到沖擊力作用而破壞時每單位粘接面積所吸收的能量(KJ/m2)來表示的。
有些試驗機是采用重力加速沖擊法，利用一系列重量自由下落到試件上，此時破壞負荷等于重量乘以下落高度。其他先進的儀器是利用壓縮空氣，使負荷作用時間縮短到10-5s。

膠粘劑疲勞試驗
雖然靜態強度試驗對于許多粘接應用選擇膠粘是有用的，但卻沒有包括應力間斷性作用的惡劣條件，即是疲勞。所謂接頭的疲勞是指由于受到不斷循環交變的應力作用而使接頭強度會隨時間延長不斷地下降直至發生破壞的現象。
在使用時經受巨大振動的接頭似乎對疲勞最為敏感。因此，在一個粘接接頭用到實際構件上之前，測定模擬使用條件下的疲勞強度是非常必要的。
ASTMD3166(粘接拉伸剪切疲勞性能測定方法)雖然是用于金屬對金屬接頭，但對于塑料被粘物也可用。所有的試件為ASTMD1002單搭接剪切接頭形式，試驗是在專用的拉伸試驗機上進行，這種試驗機能施加周期性或正弦波式負荷。
通常在高到1800周/min或更高狀態下進行疲勞試驗，記錄交變應力中的最大應力S，以發生破壞的交變循環次數N的對數作圖，可得到接頭的S-N疲勞曲線，這也是最為常用的方法。

膠粘劑蠕變試驗
粘接結構在使用中承受持久性負荷，特別是有振動存在的情況，膠粘劑的耐蠕變性是非常重要的。ASTM標準有兩個方法是測定蠕變的。ASTMD2293是金屬對金屬粘接壓縮剪切蠕變性能的測定方法，而ASTMD2294是金屬對金屬粘接，拉伸剪切蠕變性能的測定方法。
ASTMD1780是進行蠕變試驗的標準實踐，這是一個通用測試方法，對于一個單搭接試件施加一個恒定的負荷，用顯微鏡監測膠層邊緣的細刻線，記下隨時間而變化的變形量。由于蠕變受溫度的影響，測定時一定要在恒溫下進行。

膠黏劑主要用與木材、鋼材、水泥、鋼筋混凝土及金屬之間在干燥、潮濕條件下進行的粘結。膠粘劑在建筑裝飾裝修行業、汽車、航空以及文物修補等行業的廣泛應用，也就決定了膠黏劑可靠性試驗具有普遍的需求性。