鹽霧試驗(yàn)的時間
試驗(yàn)時間根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)范來定，通常會是2、4、6、8、12、24小時，大于24小時的取24的整數(shù)倍，如36、48、72、96、148……
（一般的民用產(chǎn)品，在普通用途72-96就夠了不用做太久。）


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鹽霧試驗(yàn)應(yīng)用領(lǐng)域
A 金屬及其合金
B 金屬覆蓋層，如鍍錫鍍鎳
C 有機(jī)覆蓋層，如噴塑
D 陽極氧化模

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.17—2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)——鹽霧試驗(yàn)》
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》,
SH/T 0081-91 《石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——防銹油脂鹽霧試驗(yàn)法》。
【其它】
IEC 60068-2-11;
ISO 9227;
ASTM B 117;
IEC 60068-2-52;
ASTM B 368;
MIL-STD-202;
EIA-364-26

人工模擬鹽霧試驗(yàn)分類
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
中性鹽霧試驗(yàn)是最常用用的試驗(yàn)方法，如果不做特殊說明，我們講的鹽霧試驗(yàn)通常是指中性鹽霧試驗(yàn)。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）
是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗(yàn)
是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

鹽霧腐蝕是常見和最有破壞性的大氣腐蝕。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備"鹽霧試驗(yàn)箱"，在其容積空間內(nèi)用人工方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時間也大大縮短。