1、在暴露箱內(nèi)已按計(jì)劃放置好試樣，并確認(rèn)鹽霧收集率和條件在規(guī)定范圍內(nèi)后，才能開(kāi)始試驗(yàn)。鹽霧沉降的速率在24 h連續(xù)噴霧后，每80 cm2的水平收集面積上應(yīng)為1 mL/h~2 mL/h。收集的氯化鈉溶液的濃度應(yīng)為50 g/L±5 g/L，pH值應(yīng)在6.5~7.2范圍內(nèi)。
2、在整個(gè)試驗(yàn)期間，試驗(yàn)不得中斷。只有當(dāng)需要檢查試樣時(shí)，才能中斷操作取出試樣，并且中斷時(shí)間保證最小。
3、試驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)被測(cè)材料或產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可經(jīng)有關(guān)方協(xié)商確定。 推薦的試驗(yàn)周期為30個(gè)循環(huán)（240 h），45個(gè)循環(huán)（360 h），60個(gè)循環(huán)（480 h），90個(gè)循環(huán)（720 h），和180個(gè)循環(huán)（1 440 h）。
4、鹽霧試驗(yàn)完成后，將被測(cè)試樣從鹽霧箱中取出，為了減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在清洗前應(yīng)先在室內(nèi)空氣中自然干燥0.5 h~1 h。然后用溫度不高于40℃的干凈的流動(dòng)水將被測(cè)試樣小心清洗，以去除試樣表面殘留的鹽霧溶液，接著在距試樣約300 mm處用壓強(qiáng)不超過(guò)200 kPa的空氣吹干。

施加保護(hù)和未施加保護(hù)的金屬材料的腐蝕受許多環(huán)境因素的影響，這主要取決于金屬材料的種類和環(huán)境的類型。設(shè)計(jì)包含所有影響耐蝕性的環(huán)境因素的實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)是不可能的，因此，模擬對(duì)金屬材料腐蝕起主要作用的因素來(lái)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。
金屬和合金循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)將試樣循環(huán)暴露于鹽霧、“干”和“高濕”環(huán)境，測(cè)定其耐蝕性。
健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種金屬和合金的耐腐蝕性能試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸榻饘俸秃辖鹛峁I(yè)的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)服務(wù)。

健明迪檢測(cè)可靠性實(shí)驗(yàn)中心具備各種金屬和合金的耐腐蝕性能試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸榻饘俸秃辖鹛峁I(yè)的循環(huán)加速腐蝕試驗(yàn)服務(wù)。

GB/T 20854-2007 金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗(yàn)
ISO 14993-2001金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗(yàn)
KS D ISO14993-2001金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗(yàn)

1）金屬及其合金；
2）金屬覆蓋層（陽(yáng)極性和陰極性的）；
3）轉(zhuǎn)化覆蓋層；
4）金屬材料上的有機(jī)覆蓋層；
5）陽(yáng)極氧化物覆蓋層。